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车载屏贴合机对软质平面产品贴合工艺

发布时间:2021-2-4 9:00:51 | 信息来源:
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车载屏贴合机的系统组成部分

1.
涂层装置

车载屏贴合机根据不同机器的设计,有辊涂和刮涂两种涂布方法。然而,布的顶部、底部或顶部的涂胶表面也不同。不同的涂胶方法使胶水渗透和在基材上成膜不同,当然,对附着力的影响也不同。

此外,涂层轮上颗粒的存在或不存在以及颗粒的图案也会影响粘合剂涂敷的容易程度和胶水涂敷的形式(综合涂层、点状涂层等))。特别雕刻的涂层轮可以与选择合适的胶水结合,甚至是高功能的成品,如透气性、超柔软的手感等。

2.
干燥设备

车载屏贴合机干燥销的存在或不存在以及干燥方法(热空气循环或红外线辅助)也根据前部和后部粘贴模型以及滚筒或刮刀涂层进行了不同的设计。胶水溶剂的挥发速度与机器的干燥条件密切相关。如何在粘接过程中调整材料使其具有良好的附着力是良好粘接的关键。

3.
热压单元

热压轮的尺寸、表面温度和压制时间与残留溶剂的挥发效率、胶水的活化程度和粘合效果有关。

4.
冷却装置

在卷绕之前,层压产品被冷却轮冷却,这可以促进胶的结晶,增强初始粘合力,并防止层压材料在卷绕期间移动。


对于不同的粘合基材,通常需要调整机台的操作条件。如何灵活调整机台的设置,充分发挥胶水的特性,需要机台设计厂、粘合厂和胶水生产厂的配合。对位贴合机对软质平面产品贴合工艺

1
、翻转平台:具有多真空区域适合不同尺寸的产品,同时气缸驱动平台,具备自锁功能。

2
、大理石底座:设备在运行过程中,大理石底盘有效保证工作动力较大导致机器震动带来的产品偏移,确保对位的精准性。

3
、自动CCD工作组:精准捕捉翻转板的LCD/GLASSMARK点,纪录产品位置坐标点,确保贴合精度,CCD由伺服电机控制,有存储记忆功能。

4
、自动对位系统:CCD精准捕捉产品MARK点后,设备自动记忆通过X-Y-θ对位轴调整正确坐标值平移到翻转平台下方上升贴合。

5
、斜度托板:托板斜度设计,保证软膜产品本身特性,自然下垂。

6
、真空吸附组:真空软吸盘更好保护好产品特性,同时也便于贴合时产品的位置固定。

7
、光栅保护:设备带有光栅保护设计,更好保证了操作人员因操作失误带来人员伤害。

8
PCB托盘组:无论产品是否带有PCB均可贴合。

9
、产品定位组:定位块配有气缸上下或前后靠位,确保贴合时不干涉到产品影响品质。

10
、锁紧装置:翻转平台到位后气缸推动插销,确保产品贴合时稳定性。

11
、静电去除组:翻转平台与托板平台都有静电去除离子棒,在撕膜及贴合时有效的去除产品静电。

12
、防尘检测组:玻璃真空吸附在贴合前,通过检测灯可再次检查确认尘点保证品质。真空贴合机比普通贴合机的优势有哪些

1
、加热功能:加热功能主要大家是针对冬天胶质变硬,压合的气泡会变大,加热以后大家会改变OCA胶的性质,让OCA胶在贴合的过程中更容易吸取形成压合气泡更少。



2
、速度调节阀:根据物理科学原理,速度快会导致压合的过程中发生爆屏现象,为什么说有些老牌的贴合机那么容易压爆屏,那是因为长时间的运作机器老化,到时气阀冲伐形成速度压合过快导致的,现今真空贴合机可控速度的是必要的关卡。自从有热这个功能压屏就更省心了。



3
、调压阀:物理原理,力越大压合的东西越容易破碎,那如果大家控制好一定范围内的压力,那就可以了,一般手机屏幕大家都会调整到25个压力之间即可。



4
、贴合面积:如今的市场日新月异,屏幕越来越大,为了跟上时代的变化,大家的真空贴合机使用至14寸。



5
、核心缸:是采用目前物理学原理的3缸发力4轴定位来平衡整个上膜的平衡度的,在压合的过程中绝对是不会跑偏。

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